Фасовочная машина для порошков - Многопозиционное полностью автоматическое оборудование для упаковки порошкообразных продуктов в пакеты

Машина для упаковки порошка - Многопозиционное полностью автоматическое оборудование для упаковки порошковых продуктов в пакеты

Роторная машина для упаковки стирального порошка в готовые пакеты использует роторную многопозиционную конструкцию. Она использует готовые пакеты и автоматически выполняет ряд операций, включая извлечение пакета, открытие пакета, количественное наполнение, удаление воздуха, запайку и выгрузку, обеспечивая высокоскоростную упаковку стирального порошка.

Готовые пакеты: Пакеты предварительно напечатаны и представляют собой готовые пакеты, в отличие от вертикальных упаковочных машин, которые используют рулонную пленку для производства пакетов на месте.

Вращение: Основным исполнительным механизмом машины является поворотный стол, который вращается непрерывно или прерывисто, окруженный несколькими станциями, которые выполняют различные операции одновременно, что значительно повышает эффективность производства.

1. Рабочий процесс (Пример: 8-позиционный)

Поворотный стол останавливается после каждого оборота (например, на 45°) для завершения работы одной станции, прежде чем перейти к следующей. Весь процесс параллелен и непрерывен, обеспечивая чрезвычайно высокую эффективность.

Станция 1 (Загрузка пакета): Захват пакета находится в положении извлечения пакета, и механизм извлечения пакета зажимает новый пакет на захвате.

Станция 2 (Открытие пакета): Устройство надежно открывает отверстие пакета.

Станция 3 (Проверка пакета): Проверяет, полностью ли открыто отверстие пакета. Если нет, машина может отбраковать пакет или сработать сигнализация на этой станции.

Станция 4 (Наполнение): Шнековая головка наполнения опускается к отверстию пакета, и добавляется отмеренное количество моющего средства.

Станция 5 (Удаление воздуха): Пакет вибрирует или сжимается для удаления воздуха.

Станция 6 (Запайка): Термозапайщик запаивает отверстие пакета.

Станция 7 (Охлаждение/Формирование): Зона запайки охлаждается.

Станция 8 (Выгрузка): Захват пакета отпускает, и готовый пакет падает на выходной конвейер. Поворотный стол возвращается на станцию 1 пустым, начиная следующий цикл.

2. Преимущества и особенности

Высокая эффективность: Несколько станций работают параллельно, достигая скорости 40-80 пакетов/минуту или даже выше, что намного превосходит однопозиционные линейные упаковочные машины.

Высокая точность: Используя шнековое дозирование или тензодатчики, точность наполнения высока и соответствует национальным стандартам.

Широкая применимость: Подходит для различных готовых пакетов (бумажно-пластиковые композитные, пластиковые композитные, пакеты-стойки, пакеты с застежкой-молнией и т. д.).

Высокая автоматизация: Полностью автоматизировано от извлечения пакета до доставки готовой продукции, требуется только один человек, что экономит трудозатраты.

Красивая упаковка: Готовые пакеты отличаются изысканной печатью и отличным качеством запайки, что приводит к высококачественной готовой продукции.

Простая смена производства: Параметры можно регулировать, а захваты и головки наполнения можно заменять через сенсорный экран, что позволяет быстро адаптироваться к различным размерам пакетов и продуктам.

Спецификация машины:

(Мы можем предоставить вам эксклюзивные индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями!)