Ротационный предварительно сделанный пакет восьмистанционный шестистанционный упаковочный аппарат стиральный порошок, мука, молочный порошок и углеродный порошок

Роторная фасовочно-упаковочная машина для готовых пакетов восьмипозиционная шестипозиционная для стирального порошка, муки, сухого молока и порошкового угля

Восьмипозиционная упаковочная машина - это высокоэффективная автоматизированная упаковочная машина, широко используемая в химической, пищевой и химической промышленности. Она специально разработана для количественного наполнения и запечатывания готовых пакетов (таких как трехсторонние пакеты, четырехсторонние пакеты и пакеты-стойки).

1. Основное определение

Роторная фасовочно-упаковочная машина для стирального порошка использует роторную многопозиционную конструкцию. Она использует готовые пакеты и автоматически выполняет ряд операций, включая извлечение пакетов, открытие пакетов, количественное наполнение, вентиляцию, запечатывание и выгрузку, для достижения высокоскоростной упаковки стирального порошка.

Ее основные особенности - «вращение» и «готовые пакеты».

Готовые пакеты: это предварительно напечатанные и предварительно сформированные готовые пакеты, в отличие от вертикальных упаковочных машин, которые используют рулонную пленку для производства пакетов на месте.

Вращение: основным приводом машины является поворотный стол, который вращается непрерывно или прерывисто, окруженный несколькими станциями, которые выполняют различные операции одновременно, что значительно повышает эффективность производства.

2. Основные структурные компоненты

Типичная роторная фасовочно-упаковочная машина для готовых пакетов обычно состоит из следующих ключевых компонентов:

Рама и приводная система: опорная основа и источник питания машины, обеспечивающие скоординированную работу всех компонентов.

Магазин готовых пакетов: используется для хранения сложенных готовых пакетов. Обычно оснащен механизмом подъема магазина для обеспечения последовательного размещения пакетов.

Механизм извлечения/загрузки пакетов: использует вакуумные присоски или роботизированную руку для точного захвата пакетов по одному из магазина и передачи их роботу-захвату пакетов на вращающемся главном поворотном столе.

Вращающийся главный поворотный стол: это сердце машины. Несколько роботов-захватов пакетов равномерно распределены вокруг поворотного стола. Каждый робот захватывает пакет и перемещает его через различные функциональные станции по мере вращения поворотного стола.

Устройство для открытия пакетов: когда робот-захват пакетов достигает станции открытия пакетов, устройство (например, обратное воздушное сопло или небольшая присоска) выдувает или всасывает отверстие пакета, подготавливая его к наполнению.

Система дозирования: это имеет решающее значение для упаковки стирального порошка. Обычно используемые системы включают:

Шнековые дозаторы: лучше всего подходят для порошкообразных материалов. Высокоточное дозирование достигается путем контроля количества оборотов прецизионного шнека, с регулируемой скоростью и отличным контролем пыли.

Весовые дозаторы (нетто/брутто): используют высокоточные датчики для достижения максимальной точности, но немного медленнее, чем шнековые дозаторы.

Устройство вентиляции: после наполнения воздух вытесняется из пакета посредством вибрации или мягкого давления, чтобы предотвратить выпучивание пакета, облегчая последующее запечатывание и эстетику.

Устройство термосварки: нагревает и сжимает отверстие заполненного пакета для завершения запечатывания. Различные методы запечатывания (такие как термическое давление, импульсное запечатывание и ультразвуковое запечатывание) могут быть выбраны в зависимости от материала пакета.

Устройство охлаждения и формования: охлаждает и придает форму запаянному пакету, чтобы обеспечить прочность и гладкость шва.

Устройство выгрузки и выдачи: после завершения всех этапов готовые пакеты извлекаются из захвата пакетов и доставляются к следующему процессу (например, к картонатору или упаковщику в коробки) через желоб или конвейер.

Система обнаружения и управления:

Фотоэлектрический датчик: обнаруживает наличие пакетов в хранилище пакетов и правильно ли пакеты были извлечены и открыты.

ПЛК (программируемый логический контроллер): мозг всей машины, управляющий последовательностью, временем и логикой всех действий.

Интерфейс человек-машина (сенсорный экран HMI): используется для установки параметров (таких как длина пакета, объем наполнения, температура и скорость), мониторинга рабочего состояния и диагностики неисправностей.

3. Применение

В основном используется в приложениях, требующих высокоскоростной и высококачественной упаковки:

Стиральный порошок, гранулы стирального порошка

Продукты питания, такие как сухое молоко, соевое сухое молоко и протеиновый порошок

Приправы (такие как глутамат натрия, куриная эссенция и перец)

Агрохимикаты, такие как пестициды и удобрения

Семена и корма

Фармацевтические и химические порошки

Спецификация машины:

(Мы можем предоставить вам эксклюзивные индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями!)