Многофункциональная упаковочная машина для снеков (попкорн, чипсы, орехи, конфеты) для линии упаковки в готовые пакеты

Место происхождения Гуандун, Китай
Фирменное наименование ZCHONE PACK
Сертификация ISO,CE
Номер модели ZC-8200
Количество мин заказа 1 комплект
Цена $18000
Упаковывая детали Стандартная экспортная деревянная упаковка корпуса
Время доставки 15
Условия оплаты LC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Поставка способности 1/sets/15day
Подробная информация о продукте
Тип автоматическая упаковочная машина Название продукта Multi-Station Multiation Multive Multiation
Размер(л*ш*ч) L1900*W1400*H1450 вес (кг) 1300
Напряжение 110V 220V 380V 50 Гц/60 Гц Производственная мощность 20 сумков/мин, 50 сумков/мин, 30 сумков/мин
Выделить

многофункциональная упаковочная машина для снеков

,

линия упаковки в готовые пакеты

,

упаковочная машина для попкорна

Вы можете отметить нужные вам продукты и связаться с нами на доске объявлений.
Тип упаковочной машины
Машина для упаковки гранул
Машина для розлива жидкостей
Машина для упаковки порошка
Стоящий пакетный упаковочный аппарат
Вертикальная упаковочная машина
горизонтальная упаковочная машина
Машина для чайных пакетов
Машина для упаковки кофейных зерен
горизонтальная упаковочная машина
Оставьте сообщение
Тип упаковочной машины
Характер продукции
 
Восьмипозиционный ротационный упаковщик · Серия для снековой промышленности

Ротационная упаковочная машина для готовых пакетов для Снековых продуктов

Точная упаковка попкорна, картофельных чипсов и ваших самых продаваемых закусок — бережное отношение к хрупким чипсам, герметичность для сохранения свежести и готовность к круглосуточной работе производственных линий.

20–60 пакетов/мин
±1% точность
20–2000 г диапазон наполнения
8 позиций
Eight-position rotary premade pouch packing machine with Z-type elevator
8-ПОЗИЦИОННЫЙ ИНДЕКС ДВУХСТАНЦИОННОЕ НАПОЛНЕНИЕ Z-ОБРАЗНЫЙ ПОДЪЕМНИК
Машина

Один непрерывный 8-шаговый цикл. Нулевой расход пленки.

Наша ротационная упаковочная машина для готовых пакетов специально разработана для снековой промышленности. Используя восьмипозиционную ротационную индексационную систему, она открывает, наполняет и запаивает готовые пакеты в одном непрерывном цикле — без формирования пленки, без сбоев запайки, без простоев между сменой пакетов.

Независимо от того, упаковываете ли вы картофельные чипсы, попкорн, воздушные кукурузные закуски, орехи или конфеты, машина обеспечивает точность наполнения ±1%, диапазон взвешивания 20–2000 г, а также профессиональные, готовые к розничной продаже запайки на скоростях, с которыми ваша производственная линия действительно может справиться.

Каждая машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали, оснащена системой управления движением на базе ПЛК и удобным сенсорным интерфейсом — проста в эксплуатации, проста в обслуживании и рассчитана на долгие годы работы.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
Rotary premade pouch packing machine installed on a snack production line
Основные преимущества

Создана для ежедневной работы снековых линий

Восемь причин, по которым производители снеков выбирают этот ротационный упаковщик для хрупких, маслянистых продуктов с высокой оборачиваемостью.

01

Бережное обращение

Восьмипозиционная ротационная система с контролируемым открытием пакета и мягким падением продукта минимизирует поломку — чипсы и попкорн остаются целыми, привлекательными, пригодными для продажи.

ХРУПКИЕ ПРОДУКТЫ
02

Точность наполнения ±1%

Высокоточное взвешивание означает меньшие потери, меньше бракованных пакетов и более строгий контроль производственных затрат, который можно измерить.

МЕНЬШЕ ПОТЕРЬ
03

Широкий диапазон 20–2000 г

От индивидуальных упаковок закусок до пакетов семейного размера — одна машина, одна линия, полный охват SKU без второй покупки.

ПОЛНЫЙ ОХВАТ SKU
04

Двухстанционное наполнение

Две независимые станции наполнения загружают два продукта в один пакет — чипсы + приправа, попкорн + ароматизатор — за один цикл.

НАПОЛНЕНИЕ 1 + НАПОЛНЕНИЕ 2
05

Скорость 20–60 пакетов/мин

Восемь синхронизированных станций обеспечивают эффективность каждого цикла. Скорость масштабируется в зависимости от вашего измерительного оборудования, продукта и пленки.

МАСШТАБИРУЕМАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
06

6+ Категорий продуктов

Кусковые, гранулированные, порошкообразные, жидкие/пастообразные, маринованные и многое другое — переключайте категории продуктов с быстрой переналадкой, без второй линии.

МНОГООТРАСЛЕВОЙ
07

Широкая совместимость с пакетами

Пакеты с зип-локом, дой-паки, пакеты с 3-сторонней запайкой, пакеты с 4-сторонней запайкой и специальные пакеты на заказ. Ламинированная пленка, PPI, PE и многое другое.

5+ ТИПОВ ПАКЕТОВ
08

Быстрая переналадка

Управление ПЛК + сенсорный экран и сервоприводные регулировки позволяют операторам менять размер пакета за считанные минуты — без инструментов, без специалистов.

10–15 МИН
Краткий обзор

Восемь синхронизированных станций. Один непрерывный цикл.

Нумерованный поворотный стол ниже — это место, где каждый пакет открывается, наполняется, запаивается и выгружается — все в одном синхронизированном движении.

Top-down view of the 8 numbered stations on the rotary table

Нумерованный поворотный индексатор

Каждая пронумерованная позиция выполняет одну выделенную задачу. По мере вращения стола на одну станцию за раз, пакеты проходят полный 9-шаговый цикл без времени ожидания между операциями.

  • 8 сервоприводных станций
  • Пищевая нержавеющая сталь 304
  • Точность индексации ±0,2 мм
  • Переналадка размера пакета за 10–15 минут
9-шаговый рабочий процесс

От пустого пакета до готового к розничной продаже пакета

Все 9 шагов зафиксированы на нашей производственной линии — синхронизированы, непрерывны и повторяемы.

ШАГ 01Bag pickup station — robotic arm taking a premade pouch
Подача пакета

Готовые пакеты загружаются в ротационные захваты. Роботизированный захват берет каждый пакет из магазина и точно помещает его на пронумерованную станцию — готов к следующему индексу.

ШАГ 02Date coding station — ink-jet printer marking batch and date on the pouch
Кодирование

Коды даты, номера партий и метки отслеживания наносятся струйной печатью на пакет — перед наполнением, чтобы ничто не закрывало этикетку.

ШАГ 03Bag opening station — vacuum suction opening each pouch
Открытие

Вакуумное всасывание чисто и надежно открывает каждый пакет. Контролируемое открытие по всей ширине означает, что воронка наполнения всегда сбрасывает продукт точно по центру.

ШАГ 04Filling 1 station — stainless steel funnel feeding primary product into the pouch
Наполнение 1

Основной продукт бережно дозируется через воронку из нержавеющей стали — чипсы, попкорн, конфеты. Мягкое падение продукта сохраняет хрупкие закуски целыми.

ШАГ 05Filling station — Z-type elevator feeding product through the funnel into the pouch
Наполнение 2

Дополнительный вторичный продукт — приправа, ароматизатор, вкладыш — добавляется через вторую станцию, пока основной продукт оседает.

ШАГ 06Auxiliary station — vibrating plate settling product inside the pouch
Вспомогательная обработка

Вибрация и уплотнение осаждают продукт, выравнивают наполнение и освобождают пространство — стабильный объем пакета для профессионального вида.

ШАГ 07Exhaust station — vacuum nozzle removing air before sealing
Выпуск воздуха

Воздух удаляется для плотной упаковки; опциональное азотное промывание (MAP) заменяет кислород для продления срока годности маслянистых и жареных закусок.

ШАГ 08Heat sealing station — sealing the pouch with strong leak-proof seal
Термосварка

Термосварка создает прочные, герметичные, розничные пакеты — как плоские, так и с зип-локом, цикл за циклом.

ШАГ 09Finished bags discharged onto the blue output conveyor
Формирование и вывод

Готовые пакеты охлаждаются, формируются в плоском виде и выгружаются на конвейер вывода — готовы к упаковке в коробки и отгрузке.

Технические характеристики

Цифры, стоящие за производительностью

Полные параметры машины для вашей инженерной команды — проверенные, документированные и настраиваемые.

Позиция машины Восемь позиций
Материал пакета Ламинированная пленка / PPI / PE и т. д.
Тип пакета Дой-пак с зип-локом (и другие готовые пакеты)
Скорость упаковки 20–60 пакетов/мин Зависит от измерительного оборудования, материала, веса продукта и пленки
Точность ≤ ±1% Зависит от измерительного оборудования и материалов
Размер пакета Д 150–350 мм × Ш 100–250 мм
Объем наполнения 20–2000 г
Тип пакета Пакет с зип-локом · Дой-пак · Пакет с 3/4-сторонней запайкой · Пакет с 4-сторонней запайкой · Специальный пакет
Система наполнения Двухстанционная (Наполнение 1 + Наполнение 2)
Расход воздуха 0,6 м³/мин Поставляется пользователем
Мощность 2,5 кВт · 3Ф · 380 В · 50/60 Гц
Размеры (Д×Ш×В) 1900 × 1570 × 1700 мм
Управление ПЛК + сенсорный HMI
Конструкция Пищевая нержавеющая сталь (контактирующие с продуктом части)

* Скорость и точность измеряются при стандартной конфигурации многоголовочного дозатора; окончательные значения зависят от характеристик продукта и измерительного оборудования.

Применение

Одна машина, шесть категорий продуктов

Разработана в первую очередь для снековых продуктов — достаточно гибкая для гранулированных, порошкообразных, жидких и других продуктов.

Картофельные чипсы и хрустящий картофель

Хрупкие, маслянистые, высокоскоростные — бережное обращение с минимальным повреждением.

Попкорн

Микроволновый, карамельный, сливочный — всех размеров от закусочных до семейных пакетов.

Воздушные и экструдированные закуски

Воздушная кукуруза, экструдированные закуски — стабильный вес пакета, отсутствие заклинивания.

Орехи, сухофрукты и конфеты

Наполнение поштучно или по весу с интеграцией многоголовочного дозатора.

Порошок, жидкости и пасты

Гранулированные, порошкообразные, жидкие/пастообразные продукты — поддерживаются шнековые и насосные наполнители.

Маринованные огурцы и другие продукты

Смеси жидкостей и твердых веществ обрабатываются двухстанционным наполнением — запросите у нас тестирование образца.

Часто задаваемые вопросы

Вопросы, которые чаще всего задают покупатели

Да. Восьмипозиционная ротационная система с мягким падением продукта минимизирует удар, значительно снижая поломку по сравнению с традиционными наполнителями.

Наполнение 1 обрабатывает основной продукт (чипсы, попкорн, конфеты и т. д.), а Наполнение 2 добавляет вторичный продукт, такой как порошок приправы, ароматизатор или вкладыш. Обе станции могут быть сконфигурированы для вашей смеси продуктов.

Станция выпуска воздуха может быть сконфигурирована для азотного промывания (MAP) для продления срока годности маслянистых и жареных закусок — идеально подходит для чипсов и попкорна, которые быстро портятся на воздухе.

Обычно 10–15 минут с сервоприводными регулировками — без замены механических деталей, без привлечения специалистов.

Ламинированная пленка, PPI, PE и другие распространенные пищевые пленки. Совместимы пакеты с зип-локом, дой-паки, пакеты с 3/4-сторонней запайкой, пакеты с 4-сторонней запайкой и специальные пакеты на заказ.

Полная документация, удаленная поддержка и поставка запасных частей по всему миру включены в каждую машину.

Готовы модернизировать вашу линию упаковки снеков?

Отправьте нам ваш продукт, размер пакета и целевую скорость — мы порекомендуем правильную конфигурацию и отправим вам предложение в течение 24 часов.

Ответ в течение 24 часов Бесплатное тестирование образцов OEM / ODM доступны Доставка по всему миру
© Snack PackTech · Ротационные упаковочные машины. Все права защищены.
WhatsApp: +86 185 7654 2110